铝门窗角码自动切割锯

目 录

1、前言2

2、主要规格及技术参数2

3、设备构成特点2

4、机床的安装3

5、机床的调整3

6、机床的操作4

7、气动原理及气缸作用4

8、维护保养5

9、故障排除6

 

1、前言

铝门窗角码自动切割锯是用于铝门窗角码下料专用设备，本机具有强度高，性能稳定可靠，工作精度高，易操作等特点。使用硬质合金锯片，线速度高，加工精度高。本机运动副采用直线运动工进，运动阻力小，精度高。送料机构采用加长支架系统，稳定可靠，效率高，因而适合断桥铝门窗角码切割生产用。

2、主要规格及技术参数

工作气压         0.6—0.8MPa

电源             380V  50Hz

电机功率         2.2KW

电机转速         2800r/min

锯切             100（宽度）×110mm（高度）

外型尺寸         1300×1100×1400

重量             400Kg

附带4米托料架

3、设备构成特点

3.1可操作程度高，工件夹紧、锯切进退采用气动系统控制，操作方便，安全可靠，生产效率高。

3.2床身：采用角铁和钢板等焊接而成，强度高、韧性好、性能稳定可靠，经精密装配保证机床稳定性。

3.3气动部分：是锯切的执行机构，锯床的所有动作由气动部分执行完成。

3.4电器部分：电控箱内电器元件是锯床的中枢控制中心。

4、机床的安装

4.1环境要求：锯床应安装在干燥、无腐蚀想气体、温度在15-35℃的室内环境中，地基应为僵硬的水泥地面。

4.2开箱到位：机床整体运到安装位置，经全面检查，若无损失，即可进行安装。

4.3调平：将机床放置水泥地面上，调平机架底座（以工作台为水平位置为准）。

4.4接通电源：输入电压380V，频率50HZ，按电气原理图接通电源，并按规定接好地线。

4.5接通气源：工作气压0.6—0.8MPa，把气源与机身气源接头连接在一起，开启气源，检查整机有无漏气现象。

5、机床的调整

5.1工件切割长度的调整

工件切割长度可通过调整限位装置来实现。

5.2锯片进给速度的调整

锯片的进给是由气缸来推动的，调节单向节流阀的调节螺钉，可调整锯的进给速度。进给速度根据工件尺寸及壁厚来选取，壁厚较薄时，则进给速度可快些，反之进给速度应慢些。

5.3喷油量的调整

工作时锯片润滑必须有合适的油量。调节喷嘴大小可调节油雾大小。可用5号机油或乳化液。

5.4机床各部位的调整

一般情况下，在出厂前已经调整好，安装后不需调整，如果调整应由技术人员完成。

6、机床的操作

6.1机床调试前，必须检查空压机的气动压力是否达到0.5MPa,低于0.5MPa时，必须调节空压机的气动压力。检查各润滑部位的润滑情况及油壶内的油量。

7、气动原理及气缸作用

7.1气动原理图和各气缸作用见（附图2）

7.2气缸作用（略）

7.3气源处理装置

气源处理装置是由过滤器、减压阀和油雾器组合而成，称为气源处理三联体，也称气动三大件。

从空气压缩机输出的压缩空气含有大量的水分、油分和粉尘等杂质，如不通过适当的方法清除这些杂质，会对气动系统造成很大危害。由于空气质量不良，使气动系统的可靠性和使用寿命大大降低，由此造成的损失往往大大超过气源处理器装置的成本或维修费用，因此正确地使用和维护保养气源处理装置是非常必要的。

本机配置的三联体就能起到净化空气，提高启动的可靠性和使用寿命。过滤器可除去压缩空气中的尘土、污垢及凝结的液体物质，并设有自动或手动排水装置。过滤精度小于等于50微米。减压阀可将压缩空气气源压力调至所需要的压力，并能使压力趋于平稳。油雾器将润滑油喷射成雾状随压缩空气流入控制元件中使其得以润滑。

8、电气系统（见附图）

9、维护保养

9.1设备每工作半月时，应全面检查一下各关键紧固螺钉，防止松动。

9.2工作前必须检查各润滑部位润滑情况，喷油油壶是否有足够的油量，工作压力、电源电源是否正常。

9.3三联体的使用与维护

三联体应与地面垂直安装，并使排水阀向下。气流方向必须要求从入口P到出口A，不可倒装。当提供的是手动排水三联体时，必须经常放水。放水的方法是：按动水杯下方的一排水阀F,即可放掉杯中的水及液体。如打开排水阀而不排水，是污物堵塞了排水通道，应拆下杯进行清除污物。

当要改变气动系统的压力时，将设有自锁装置旋钮提起，向“+”方向旋转为提高系统压力，向“-”方向旋转为减低压力，使压力表指针达到设定时，按下旋钮既锁定。应首先检查气源气路压力是否正常，然后确定减压阀是否存在故障。

油雾器喷射的油雾亮是可调整的，调整节流阀即可达到油雾量的要求，一般每分钟供油4—10滴即可满足润滑要求，应经常注意油杯的油位保持在高位和地位之间。油杯每周清洗一次，防止污物堵塞气管和导管，否则电磁阀的功能可靠性会受到影响。

注意：严禁带气压拆卸三联体元件，以免伤人或损坏器材。

9.4气源处理器中分水滤气器的过滤芯和存水杯应定期清洗放水。

9.5机床在不使用时清理干净，然后做好圆柱导轨及其他运动部件的防锈工作。

10、故障排除

10.1调压阀压力升不上去应检查调压弹簧是否断裂，以便及时更换。

10.2电磁阀因动、静铁芯之间夹杂有杂物而产生噪声，应予清除。

10.3送料无法正常送料，可能是自动装置发生故障，应维修。

10.4锯片返回后不松料，应检查电磁阀是否堵塞或线圈烧坏，查清原因及时更换。